采用于大焊管設備構造件、船運、橋梁水利工程、南航航空工業、軍品、鋼軌技能、風力發電廠塔架、航運機誡、變壓器油機誡、水利工程機誡、礦井機誡、化工機誡、、車子租賃輛大一些的鑄件、焊管內和外壁等表面能除銹防銹。
方式簡價：
噴砂房室體里部在風能發電的意義下成型自室體頂面由上而下的暖自然熱空氣環流層，爐料則經解壓縮暖自然熱空氣意義成型固氣融合式物后引射到產品工件外表通過切屑，部位爐料切屑撕碎后成型粉層，從下向上流通的環流帶來暖自然熱空氣中的粉層下次融合式爐料及除銹設備溶物等經蜂窩回砂地坪返回分選平臺通過分選。經分選后，可依環借助的砂料返回儲料箱結合噴砂供給主動對噴砂平臺加砂巡環安全使用；無法再借助的粉層及溶物則被帶至收塵器通過精吸附，粉層積淀于廢碎料箱后回收公司補救，經濾清器吸附后的甲烷氣體如何產生于大氣質量某些供噴砂房循環使用。整個工作過程密閉，無粉塵外溢，安全，環保。
機械循環回收式噴砂房成套儀器儀器一般由噴砂房室體、照明系統、空氣動力回收地板、分選器、噴砂系統、除塵器、風機、控制系統、工件輸送系統及操作人員防護系統組成。
機械循環回收式噴砂房特點：
★環 保：風機采用電驅動方式，清潔、無污染；噴砂在封閉的環境下作業且砂料是在密閉的管道中回收，故無砂料及粉塵泄露引起周邊污染；粉塵濾芯除塵器過濾，過濾后氣體排放濃度優于國家排放標準。
★自動循環：系統采用空氣動力回收地板，實現砂料自動循環使用。
★一風兩用：風機所產生的風即滿足輸送于砂料，又兼用系統除塵。
★自動分選：分選裝置利用空氣動力原理實現砂料、雜質和粉塵的有效分選，達到可循環利用的砂料回到儲料箱，不可再利用的粉塵及雜質被帶到除塵器進行精過濾。
★濾芯除塵：系統采用濾芯除塵方式，過濾效率可達99.9%。
★進口濾料：濾芯原材料采用進口長纖維制成，過濾面積大，單件濾芯過濾面積達普通濾芯的兩倍。
★自動控制：砂料回收、分選、噴槍控制、除塵清灰及噴砂罐作業均可實現自動化控制，系統故障自動報警提示。
★集成度高：控制系統采用PLC+觸摸顯示屏，可實現自動運行模式和手動控制模式。
★高效清理：采用高壓雙缸式連續加砂噴砂機，單槍清理面積可達10 ~30 m2/h。
相對傳統文化噴砂（丸）房它具備接下來可觀的特征：
 1、不可深地坑（可以不做地坑）、基本建設項目的費用低，作業期限短；
2、史詩裝備吸砂瓷磚，無須絞龍、發動機皮帶裝運機、斗提機等普通裝運機械裝備性，避免出現了在砂料裝運、的提升工作中中砂料、塵土對裝運機械裝備性、滾針軸承、調速電機生產的偏磨、不通等后果，出現問題率低，維保工作中量小；
3、裝備研磨材料溶合分選裝置設備，研磨材料全自動循環往復收廢，提高了了使用率和噴砂清掉高效率；
4、磨料循環分離分選和除塵共用一臺風機，一風多用，同比傳統噴砂房節省30%燃料；
5、噴砂裝置中可是一臺砂罐帶多把快速路噴槍事情，每把槍均可另外的調節，噴砂整理能力高，事情壓可無級變速的調節。
6、進行無定形碳物耐穿噴砂嘴，分別運行耐用度800-1000每小時。
7、噴砂房可同時使用不同材質、不同粒度大小的砂料（如鋼丸、玻璃丸、鋼砂、石英砂、銅礦砂、黃砂、果殼等等），可滿足不同工藝要求。
8、噴砂（丸）房間環流至上而下循環法鍛煉，照射通亮、寬敞，能見性好。

9 、按照空氣濾芯式抑塵技巧，噴砂（丸）房煙塵排卸量遠壓低中國生態環保要。
10、噴砂（丸）房室體采用聚苯乙烯發泡塑料夾心彩板房組成，具有消音功能，美觀、堅固、密閉。
砂塵分選體統

 從蜂窩地板回收回來的是砂料及粉塵的混合物，它必需經過砂塵分選器將砂料與粉塵分選之后砂料才能繼續循環使用，砂塵分離器分離效果的好壞直接影響噴砂機的噴砂性能及除塵器的過濾性能。 
　　砂塵分選器采用我公司專門為噴砂系統設計的兩級風力分離器，第一級為獨特的旋風慣性分離器，第二級為氣流反吹式分離器，它能有效地將回收回來的可重復使用的砂料、破碎的砂料、粉塵、氧化皮、其它污物有效分選。分離后的完整砂料回到噴丸機主機繼續循環使用，粉塵及碎砂則被送到除塵器中經過濾后儲存在除塵器中等待定期清理。
　　借助調控砂塵脫離器上的調控單位，能調控脫離砂料尺寸的尺寸面積。特有定制的砂塵脫離器可滿足砂料的化級、逐段(的不同顆粒狀尺寸面積)、選圓等分選。