使于大方鐵管節組件、油船、鐵路橋梁、南航航空工業、軍品、鐵軌設備、風能發電塔架、航運機戒、煤層氣機戒、工作機戒、采石廠機戒、紡機機戒、、專用車的輛中小型鑄件、鐵管上下壁等外壁防銹。
關鍵技術簡單介紹：
噴砂房室身上部在風力等級的功效下成型自室體上方由上而下的自然氧氣的氣態游動層，耐磨材料則經降低自然氧氣的功效成型固氣混后物后噴灑于到工件的表面的表面開始切屑，這部分耐磨材料切屑漏沙后成型焊接煙塵爆炸爆炸，向右游動的氣態游動推動自然氧氣的中的焊接煙塵爆炸爆炸再者混后耐磨材料及除銹設備沉渣等經蜂窩回砂地坪來到分選裝置開始分選。經分選后，可依環利于的砂料來到儲料箱跟據噴砂所需自功對噴砂裝置加砂間歇安全使用；不容再利于的焊接煙塵爆炸爆炸及沉渣則被帶進布袋布袋除塵開始精活性炭過濾裝置，焊接煙塵爆炸爆炸結晶于廢棄物箱后環保再生資源回收處理，經空氣濾芯活性炭過濾裝置后的氣態再次的排放于臭氧層也許供噴砂房循環使用。整個工作過程密閉，無粉塵外溢，安全，環保。
機械循環回收式噴砂房電氣成套設配關鍵由噴砂房室體、照明系統、空氣動力回收地板、分選器、噴砂系統、除塵器、風機、控制系統、工件輸送系統及操作人員防護系統組成。
機械循環回收式噴砂房特點：
★環 保：風機采用電驅動方式，清潔、無污染；噴砂在封閉的環境下作業且砂料是在密閉的管道中回收，故無砂料及粉塵泄露引起周邊污染；粉塵采用濾芯除塵器過濾，過濾后氣體排放濃度優于國家排放標準。
★自動循環：系統采用空氣動力回收地板，實現砂料自動循環使用。
★一風兩用：風機所產生的風即滿足輸送于砂料，又兼用系統除塵。
★自動分選：分選裝置利用空氣動力原理實現砂料、雜質和粉塵的有效分選，達到可循環利用的砂料回到儲料箱，不可再利用的粉塵及雜質被帶到除塵器進行精過濾。
★濾芯除塵：系統采用濾芯除塵方式，過濾效率可達99.9%。
★進口濾料：濾芯原材料采用進口長纖維制成，過濾面積大，單件濾芯過濾面積達普通濾芯的兩倍。
★自動控制：砂料回收、分選、噴槍控制、除塵清灰及噴砂罐作業均可實現自動化控制，系統故障自動報警提示。
★集成度高：控制系統采用PLC+觸摸顯示屏，可實現自動運行模式和手動控制模式。
★高效清理：采用高壓雙缸式連續加砂噴砂機，單槍清理面積可達10 ~30 m2/h。
相比較傳統噴砂（丸）房它有著左右取得表現形式：
 1、不要深地坑（可以不做地坑）、工程項目相應費用低，建設階段短；
2、武器裝備吸砂底板，無須絞龍、輸送帶機、斗提機等傳統意義貨物運輸物流配送自動化設備，避開了在砂料貨物運輸物流配送、提拔全過程中砂料、焊接煙塵對貨物運輸物流配送自動化設備、軸承套、三相電機會產生的受損、堵賽等癥狀，出現問題的率低，維護保養操作量小；
3、的裝備金剛石工具分離法分選控制系統，金剛石工具主動循環系統回收分類處理，增長了利于率和噴砂徹底清除錯誤率；
4、磨料循環分離分選和除塵共用一臺風機，一風多用，同比傳統噴砂房節省30%能源開發；
5、噴砂系統中可是一臺砂罐帶多把極速噴槍運作，每把槍均可重新掌握，噴砂處理轉化率高，運作壓力差可有級調整。
6、選用氫氟酸處理物安全使用噴砂嘴，均衡安全使用平均壽命800-1000小時候。
7、噴砂房可同時使用不同材質、不同粒度大小的砂料（如鋼丸、玻璃丸、鋼砂、石英砂、銅礦砂、黃砂、果殼等等），可滿足不同工藝要求。
8、噴砂（丸）室內設計氣體底向上間歇足球運動，光線照射透亮、尊貴，能見性高。

9 、用于濾蕊式除塵處理能力，噴砂（丸）房煤塵排放口量遠高于一個國家節能環保標準。
10、噴砂（丸）房室體采用聚苯乙烯發泡塑料夾心彩板房組成，具有消音功能，美觀、堅固、密閉。
砂塵分選設備

 從蜂窩地板回收回來的是砂料及粉塵的混合物，它必需經過砂塵分選器將砂料與粉塵分選之后砂料才能繼續循環使用，砂塵分離器分離效果的好壞直接影響噴砂機的噴砂性能及除塵器的過濾性能。 
　　砂塵分選器采用我公司專門為噴砂系統設計的兩級風力分離器，第一級為獨特的旋風慣性分離器，第二級為氣流反吹式分離器，它能有效地將回收回來的可重復使用的砂料、破碎的砂料、粉塵、氧化皮、其它污物有效分選。分離后的完整砂料回到噴丸機主機繼續循環使用，粉塵及碎砂則被送到除塵器中經過濾后儲存在除塵器中等待定期清理。
　　在調接砂塵溶合器上的調接醫療機構，調節器接溶合砂料口徑的數值。特定高端定制的砂塵溶合器可改變砂料的化級、數段(其他粉末數值)、選圓等分選。