自動模具噴砂機是根據貴司對噴砂機的一些基礎參數要求和工件特點進行設計，并在設計中充分考慮到設備技術的合理性、經濟性和操作維修的方便性和安全性。整機布局清晰、合理且符合物流規劃。 模具噴砂機是依據貴司的技術要求及產品特征而設計的轉盤式自動噴砂機，可滿足對工件表面進行去毛刺飛邊、去氧化皮、表面光化、增加粗糙度等要求。 本套設備主要由主機、輸送小車、噴砂機系統、回砂系統、除塵系統、電氣控制系統、空氣壓縮機（用戶自備）等組成。 原審設計構思理念：本環保設備選取轉盤式輸送機小車裝夾產品做好噴砂處里，產品重新回轉，噴咀重新搖晃對產品做好噴砂加工制作。
本專用設備分配 8 把主動噴咀（每把可直接管控），1 將手動噴咀，并搭配砂量調低器。
主室體架節構由 3mm 的鋁合金板及 50*50 矩形框管對接焊而成，尾部可設回砂喂料機，氣動彈簧閘機，門體上可設關注窗。室體頂端配用燈光燈。尾部回砂斗配用吸附裝置設備，室身體里壁埋設 3mm 耐磨性橡塑板，橡塑板用使用年限 2 年上面的噴砂室另一側設計一項清理噴砂孔，代替定時噴砂后，類件殘余全方位的補噴。
小車行走由 1.5KW 減速電機驅動，轉臺自轉由 1.5KW 減速電機驅動。轉臺承重1000KG.小車前后端位設有限位裝置。主機外小車行走支架由 80*80 方管制作，并設有砂料回收斗。噴砂機系統由 1 套搖擺機構帶動 8 把 8mm 口徑普壓噴咀上下移動來實現對產品的加工。另外配置一套手動噴咀，用于工件的補噴。 本整體主要由回砂排煙風機，回砂管，漩風剝離 器等組建。
本套案例回砂制冷機采用了 7.5KW 9-26 高電壓制冷機，回砂管網為￠108mm，回管網與主室體回砂料桶連通。￠600 風暴提取器，入風口內襯耐磨性硅橡膠板。
本院認為濾塵采用了吊式式濾心濾塵器，增配 4 只￠350*660 高效能過濾水濾心，濾塵器殼體由 3mm 不銹鋼鋼板拍攝。濾塵器增配脈沖發生器噴吹閥裝置，可期限將濾心上支承的塵土吹落，再由下端的集灰斗做自身。集灰桶內的塵土應該期限做清潔。
1) 開啟安全閥總閥，合上供電打開;送風機再啟動；
2) 依據加工工藝鏜孔的表現，調整好噴咀位置上，裝夾好鏜孔；
3) 鋼件輸送帶到室體，到了特定部位后，自然門自然倒閉，打火選轉，那么始于噴砂；
4) ,噴砂停止后，卸部件的，隨后裝新部件的
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