1-1事情遠離 

   超聲波焊接機用到吸取到式噴砂，即合理利用擠壓新鮮自然空氣在噴槍內高流通造成真空帶來引射角色，將漩風式分割器貯箱內情況的磨料磨具實現軟管吸取到噴砂槍內，之后隨擠壓新鮮自然空氣硫由噴口高噴射式到工作任務界面，可達噴砂代加工的目的意義。

 1-4.服務器特征

1.設計的概念有意思、作業有利；

2.生產制造工作效率好、能源系統消費低；

3.自行回砂，漩風剝離器能將塵砂剝離，下降耐磨材料損耗；該設備用到自行布袋除塵操作系統；       

4.通常結構件選擇一流進品件，運行期限長。                                             

 支持時間范圍：主軸電鍍、噴涂工藝前凈化補救、增進懸挑腳手架力；各種橡膠模具、鍛壓件、不銹鋼、非不銹鋼外表的熱凈化補救、去脫色皮、去渣子、噴砂除銹、除油、舊件換新；那些淘瓷材質、磨砂玻璃材質、朔膠材質光飾等作用！

 2、機子的組裝

噴砂機應安放在工作場地平整堅實的地面上，不需要地腳螺栓。

2-1.減小自然空氣源

    用壓縮空氣軟管連接氣源到噴砂機過濾跳壓閥進氣接頭處，壓縮空氣消耗量：（使用噴槍口徑8mm，氣嘴通徑4mm）      

2-2.24v電源

將噴砂機電源插頭插入220V  50HZ 電壓插頭，電壓插頭必要有等電位連接接線端子排。

 3、控制系統軟件 

3-1.耐磨材料的連接

    將據加工工藝需選澤適宜的研磨材料放到颶風提取器下處的貯箱體，研磨材料一次性放到量為3kg以內。

3-2.進砂的調節器

    可根據動用爐料的品類，上下調整進砂上下調整器進氣管的位子，使進氣管末端漏著非常合適的長度齒隙，因而不錯管理爐料進到輸砂管的的數量，正常進砂齒隙為6-7mm，也可按實計環境選定恰當參考值。

3-3.收縮氣體阻力上下調整

    按操作要改善壓閥調節進噴砂槍的壓縮視頻新鮮空氣，操作水壓可在2.8-7bar區域內選擇。

3-4.剝離器進全新模式的校準                                       

   運用進通風口上下調控帶調控進口貨的的大小，都就能夠控制折回分離器貯箱金剛石工具的粒級及規模，玩家都就能夠會根據實際的的制作事情做出調控，起到滿意率的效果好。                                         

   如何進風管徹底停用，除極時緊時松的有害氣體開始除塵布袋外，任意的研磨材料將重返到剝離器貯安裝有，生產高效率將急劇下滑。

   一旦進風頭一部分開起，可不可以變動到僅使要用的爐料跳回溶合器貯箱內情況，之外已攪碎不會再施用的爐料及有害氣體則進去袋式過濾器。

   若進熱潮齊全開放，則大區域耐磨材料將走進折疊濾芯。 

3-5.塵埃的徹底清除

    時刻4-8鐘頭清除單次浮灰，按照操作步驟為：倒閉交流電源控制開關，推拉共振閥1-2分鐘的時間，以使濾塵布袋振蕩抖落靜電，隨后訪問濾塵箱頂端板蓋，用燒杯盛住將靜電扔掉。             

3-6.關機實際操作

A、關掉電源線啟閉，照明電器燈亮，轉移直流電驅動力通電。

B、打開微信本職運行中艙，將待處理零件加工放于本職運行中駕駛臺，鎖上本職運行中機艙。

C、兩手嵌入辦公防護手套，親自拿噴槍，親自抓到部件，噴槍嘴擋住待噴部件。

D、輕踩腳踏式開關按鈕，降低環境退訂滲入噴槍，金剛石工具將按調定的噴出量從分 離器貯箱底被引射進噴槍內，在再壓縮氣體當中用下髙速壓噴射進被制造產品工件的外表上。

E、噴砂工作具體步驟中，1立方米面要控制噴槍與零件間有正確的噴射出距里及層面，

其它部分要使噴槍與類件間能比手機移動，使類件表面上均地受金剛石工具的噴出工作，直至確認滿足后果。

F、處理終止后，腳必需腳踏式旋鈕上移開，噴槍進行發射爐料之前，才可能另存運行機門，導出來產品工件。

G、若是 還還要再繼續生產制作零件及運轉情況，里面不關了隔離器及燈具照明電源開關。

H、開門后終止上班時，應關脫離器和照明系統電源開關。

特別留意：同步電機都要接地極！