隨著造船、修船業的飛速發展，為了提高噴砂機配件噴砂效率，減少由于停機加砂所浪費的時間，雙缸單槍及多槍噴砂機應運而生雙缸噴砂機由于可以連續加砂，無需停機加砂，可連續作業而可大大提高效率，2001年以來得到了普遍應用。
從發展歷程看，最先出現的噴砂機基本都是射流式（負壓式），即能利用空氣射流的負壓將磨料吸入混料腔并噴向工件，此種機型因能量利用率較低，噴砂效率特低，不適合大面積、高效率清理場合，所以，逐漸被直壓式噴砂機取代，現在各廠家所用機型基本都是屬于直壓式，此種噴砂機配件機型的特點是噴砂流暢，噴射力強，能量利用率，噴砂效率。另外，噴砂設備對清理效率的影響還有結構設計的合理性、工作的連續性、使用的方便性、反映的靈敏與快捷性等。
引響噴砂請理有率的后果要素都有金剛石工具實力、運行人要熟悉并熟練層度、管口板材等。此前不用再逐個淺論，由上邊的定性分析還可以分辨出就分散化經濟獨立后果要素一般而言，對噴砂請理有率的引響具體情況是不是常客觀事物的，但因給予的環境必備條件的影響，各式各樣后果要素太難可達到很理想的實際效果，如管口管徑，現在的我們是越大越差，但從穩定方面考慮一下，人體長日子安全作業易身體疲勞，基本遵循原則人工處理運行管口管徑不不得高于12㎜。
另外，當空壓機供氣量為6m3/min時，若選用口徑為內孔12㎜的噴嘴（此時應選內孔10㎜的噴嘴），清理噴砂機配件效率不但不會上升，反而會相應下降。所以，要大限度地提高噴砂清理效率，就必須根據所處環境條件，綜合分析、調配，從而達到理想的效果。
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