為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度，必須對金屬結構表面進行除銹等預處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹，三分涂裝”，可見除銹的重要性。鑒于水工金屬結構的特殊性，如體積大、施工環境基本為露天等，現階段依然采用噴砂除銹的方法，噴砂除銹控制主要體現在以下幾個方面

1.中后期操控
 噴砂前，原則《涂裝設備前銅材外面生銹腐蝕現象中定級和防銹處理中定級》法律法規，對金屬制的結構基體外面生銹腐蝕現象中定級開展評判。認真仔細地撿查，清理掉焊渣、濺落等懸挑腳手架物，并清理外面脂肪及可溶排泄物，對無效的悍接體或連結物也應作得當處理。
2.金剛石工具控制
 噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅硬、有棱角、干燥（含水量<2%）、無泥土及其他雜質；以石英砂為好，粗河砂也可；同時，應考慮砂料運輸條件，單價高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲于棚內、室內，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm²（粒徑1.2 mm）、 細篩372～476孔 /cm² （粒徑0.3mm）。
 除銹方案確定后，磨料可選河砂、石英砂或二者混合。在崗南水庫除險加固中，經預噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果好。
 3.專用工具掌握
 噴砂操作時，空壓機氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應檢查壓力容器的生產廠家是否持有有關部門頒發的生產許可證、噴砂工佩戴的防護工具、安全帶（繩）和供氧裝置是否安全可靠，以及噴嘴磨損情況，當孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。
4.環鏡控住
鑒于水工金屬結構噴砂除銹為露天作業，施工時除應注意防塵和環境保護，還必須每日檢測施工現場環境溫度、濕度和金屬表面的溫度，計算當日露點，做好施工記錄。當空氣相對濕度大于85%、金屬表面溫度低于露點以上3℃時不得施工。
    5.生產工藝把控好
    噴砂用的收縮自然空氣不得不經冷確保護裝置及灰色收入離心離心過濾器處置，以 保障干澀、無油版；灰色收入離心離心過濾器不得不定時消除。
    噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對非噴砂部位應遮蔽保護。
噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。
    噴砂去銹后、實行下一起程序前，如遇有雨或別的可能會導致基體材料面返潮的學習環境時，要待學習環境提升作業前提后，用常溫、干燥的壓縮成氣流烘干面含水分后作業，如須從新噴砂，必須減輕爐料追求，免受減輕變厚度。
    噴砂時噴口最好不要長時間駐留在某處，噴砂選擇題應逃避零星選擇題，但不能連續噴射綠地面積過大，要遵循涂料或熱噴涂工藝工藝與表皮預外理工藝間的時間間格標準。
對噴槍始終無法噴出的地方要考慮手工制作或干勁專用工具防銹。
    6.的品質掌控
    噴砂成功完成后應當處置噴砂防銹步位做周到審核，此外要對基體建筑鍍鋅鋼材外面做除污度和凹凸不平度審核。突出應審核不能噴射的步位，簡單手工或扭矩平臺防銹步位可恰當大幅度降低讓。對基體建筑鍍鋅鋼材外面做除污度和凹凸不平度審核時，更是不得用力接觸；二應在順暢的散射光照下或光亮度相同的人工處理戶外照明要求下做，避免漏檢。
    噴砂除銹后，金屬結構表面清潔度應達到Sa21/2，應對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較，比較時至少每2m²有一個比較點。
    噴砂除銹后，金屬結構表面粗糙度應達到Ry60～100μｍ，應按照技術要求，取相應粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時至少每２ｍ^２有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時，每２ｍ^２表面至少要有一個評定點，取評定長度為４０ｍｍ，在此長度范圍內測５點，取其算術平均值為此評定點的表面粗糙度值