輸送式自動噴砂機的核心設計理念有哪些？
1、自動噴砂機要采用履帶連續通過式輸送，輸送帶要有良好的耐磨性，履帶輸送速度在3米/分鐘以內可調。加工工件最大外形尺寸寬 ≤500mm ，高度≤200mm，長度不定，重量≤50Kg。
2、 要設有進料隔離倉、出料隔離倉和擋塵簾以防止粉塵外泄。噴砂后工件表面要在出料隔離倉自動用吹砂風槍吹凈，吹落的砂要能回到回砂斗內循環使用。
3、可安裝12支噴頭，可分別安裝在2根擺動軸上，做擺動形式噴砂加工作業，提高噴砂加工效率。采用36-180# 粽鋼玉磨料噴砂加工。
4、每支打印機噴頭要配備自己的調壓閥及學習電接點經濟心理壓力表出現本職工作學習經濟心理壓力，氣橋底下要配備閘閥，不便巡檢。源廠家直銷學習經濟心理壓力：0.5-0.8Mpa。
5、噴砂加工角度和噴頭和加工件的距離可根據工件情況調整。可通過機艙內調節調控不同類型工件噴砂與非噴砂區域。減少對非噴砂區的磨損。
6、要有更好的風沙溶合和大顆粒物硅料溶合安裝和自動布袋除塵裝備，使金剛石工具推動自動重復來到存在檢查維修門的回沙倉重復食用，從而提高加工制作速度快，削減不通，排放應符合環保標準。
7、和噴砂接觸的部位如加工倉、出料隔離倉、沙塵分離倉等應采用不小于3mm冷軋鋼板。除塵倉和其它部位鋼板不小于2mm，已提高機械強度和耐磨性。噴砂艙內直接噴射或反彈擊打部位要采用懸掛耐磨橡膠板防護。
8、采用耐磨裝拆方便的回砂硬管和耐磨柔性抽塵膠管，減少易損件維修成本。
9、噴砂艙體外配手動吹塵氣嘴1支，用于維護用。
10、噴砂倉要有檢修門，檢修門上設置觀察視窗，倉內安裝防暴燈照明。
11、因安全閥距廠房距離遠，配廠房儲氣罐4個，1m3數量，儲氣罐耐沖擊抗壓強度2.5Mpa。
12、電氣的的控制箱要有不靠譜的接地系統銅排，噴砂倉內要有比較好的電磁干擾泄放通暢。電氣的的控制遠程操作步驟要非常簡單便利店，的的控制要互鎖，盡量避免誤區操作步驟。電子元件的的控制和愛護工作要進一步優化。