對于一個機械產品而言，影響它工作效率的因素自然是很多，有機械本身、環境因素及人為因素等。今天我們分享下影響噴砂機清理效率的幾個主要因素，以供大家探討與學習。

一、壓力對清理效率的影響  
    空氣壓力（噴嘴出口處的壓力）與清理效率成正比， 原則上空氣壓力越高，則清理效率越高。但因空氣壓力升高后，磨料的破碎率、對被噴材料是切蝕、噴射的有效距離及空氣紊流都會隨之變化，并反應到清理效率中來。所以，綜合考慮各方面因素，空氣壓力最好為0.7MPa作用，通常應始終維持在0.55~0.75MPa兩者，若太低則請理質量會相關性減低并無意間浪費新能源，若太高則擊碎率相關性提高，爐料尖角放到被噴物的慨率提高。在0.65MPa身邊，若空氣中壓強想差0.01MPa.則保養的效率響應變現約2.4%。
二、噴嘴對清理效率的影響
    激光噴咀對清掉學習能力打算巨大，也能否說它是大多數情況中對清掉學習能力打算很大的其中一個。打算激光噴咀清掉學習能力的一般情況是激光噴咀尺寸、激光噴咀內螺紋設計特征和激光噴咀材質原料。激光噴咀內螺紋設計特征種類的有每種：抽縮型、直通車型、文丘里型、再次進風型（高速收費站型）。若結合要考慮，則以多次進風型較理想的，請理率較高。

三、表面質量等級對清理效率的影響
表面質量等級分為鋼材表面原始銹蝕程度和噴砂清理質量等級兩種。鋼材原始銹蝕程度分為A\B\C\D四個維度，BC兩極較易進行清潔，A\D二級清掃效率對于要低些。噴砂清掃效率等級保護氛圍Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3英語四級，清除質等級分類越高，則清除速度越低，這些的取決于速度如表表達清除質等級分類 取決于速度/% 進行清理產品質量分類相對于吸收率 /%    Sa3 100； Sa2.5 150；Sa2 250； Sa1 500  
四、磨料對清理效率的影響
    磨料的品種非常多，主要有：鋼砂、鋼丸、石英砂、棕剛玉、銅礦砂、玻璃砂、胡桃殼、鋁丸、不銹鋼丸等。應根據不同的基材及不同的要求，選擇不同的磨料。原 則上講，選用與基材相同材料的磨料是最好的方式。在一定的壓力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高;磨料顆粒小，效率比較高。由于噴砂機的噴嘴在6~12mm左右，由此，研磨材料磨具粉末越大，用噴頭徑出去玩的粉末數據就越多，公司綠地面積內擠壓軸類零件表明的點數就越多，噴砂的效率就低。其實，若是 研磨材料磨具粉末孔徑少于0.05mm，猶如粉塵，撞擊工件表面的動能很小，沒有力量，效率也不會高。
五、噴砂設備對清理效率的影響
    噴砂機是表面清理的主體設備，它的質量直接關聯著用戶的使用狀況和工作效率，它也是各商家競相爭奪的“制高好”。從發展歷程看，最先出現的噴砂機基 本都是射流式（負壓式），即利用空氣射流的負壓將磨料吸入混料腔并噴向工件，此種機型因能量利用率較低，噴砂效率低，不適合大面積、高效率清理場合，所 以，逐漸被直壓式噴砂機取代，現在各廠家所用機型基本都是屬于直壓式，此種機型的最大特點是噴砂流暢，噴射力強，還有結構設計的合理性、工作的連續性、使用的方便性、反應的靈敏性與快捷性等。