將澆注成形后的鑄件從砂型中分離出來的工序稱為落砂。鑄件在砂型中應冷卻到一定溫度才可落砂。落砂過早，鑄件還易形成白口組織。但落砂過晚。將長期占用生產場地和砂箱，使生產率降低。一般說來，應在保證鑄件質量的前提下盡早落砂。鑄件在砂型中合適的停留時間與鑄件形狀、大小、壁厚及合金種類等有關。形狀簡單、小于10kg的鑄件，可在凝固后立即落砂；10～30kg的鑄件澆注后1h左右即可落砂。
落砂的最簡單的方法有手動落砂和設備落砂2種。巨大制作中選擇各種類型落砂機落砂。
鑄件落砂后仍有點澆搗設備、冒口、披縫、飛邊、外表粘砂等，須得經快速清理工藝流程避開，充分滿足鑄件外表的服務質量必須。
（1）腫瘤摘除澆冒口 中中型型大理石平件的澆冒口可可以直接用手掌捶敲去，相對于大型的大理石平件的澆冒口，可先在其莖部鋸槽，如何再用錘式敲去。鑄鋁件主要是因為其柔韌最合適，難以出掉，能用的 氣割腫瘤摘除。有色金屬合金鋼則通常用鋸割最簡單的方法腫瘤摘除，過多生產加工時，能用的 專用箱剪床腫瘤摘除。
（2）清砂 消除鑄件表面能粘砂及內部的芯砂的工步。適用清砂做法有簡單手工清砂、水力發電清砂和水爆清砂等。
水力清砂是用高壓水槍噴射鑄件表面及型腔內部，將型砂沖刷去除。水爆清砂是將仍保留一定溫度的鑄件浸入水中，利用水分急劇受熱汽化、增壓而發生爆裂將型砂振落。
對鑄件的披縫、振紋和澆冒口莖干適用手拿砂輪機、比較固定砂輪機或風鏟等的還原。
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