水工鋼閘門常用防腐方法中，用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機涂料防腐和熱噴涂防腐。現根據鋼閘門制作的實踐經驗，介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。

　　一、鋼道閘外壁治理

　　鋼鑄鐵閥門面熱噴塑已經，應將鑄鐵閥門合金材料面的鐵銹、氧化反應皮、污痕、焊渣、塵土、油分等垃圾除掉凈，使其徹底曝露灰白色的合金材料初心，如果確保烘干，有長定的粗造度，以 保障熱噴塑料與基體間有比較好的黏附力。具體情況步驟有以下：

　　（一）噴砂處里建筑施工的要求

　　消除雜質的步驟宜進行噴灑于或拋射，似的進行噴灑于，即我們大部分說的噴砂噴砂除銹。

　　噴砂機是噴砂處理設備噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機，在一定壓力條件選取適當的磨料，可達到高質量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa，配備6m3／Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時，其排氣量為6m3／s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°－30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1％，否則必須進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求，其值在0.75－3.0mm之間。

　　（二）噴砂處理施工的注意事項（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）

　　1．噴砂機處理不允許在潮濕的金屬表面上進行，露天作業應采取必要的防雨防潮措施。

　　2．要目光鑄件水溫和室內氣區域室內濕度濕度，當室內氣室內濕度濕度比較大或重金屬表皮水溫遠低于露點一下時，應已停噴砂。

　　3．經噴砂機處理并檢驗合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應保持干凈，避免沾染上水或油污雜質，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理，或者在去油處理后重新進行噴砂機處理。

　　4．噴砂治理 后的金屬質接觸面，在新鮮空氣絕對濕度不大或旁邊有物理化學的氣體工作環境破壞時，應在4個時間內開始下道繁瑣流程建設，在粗糙清潔的工作環境的條件下，應在24個時間內開始下道繁瑣流程建設

　　5．噴砂工應戴防護用具，以保護身體不受飛濺磨料的傷害；在經噴砂處理后的大構件內進行防腐施工時，必須穿干凈的工作服（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）。

　　二、熱噴漆鋅

　　（一）包括裝備

　　壓縮視頻供氧軟件體系，供氧、乙炔軟件體系，合金氣噴槍及橡膠軟管等。

　　（二）做工作目的

　　以噴砂槍中的壓解氣為新動力系統，在帶動設備著力推進下，鋅絲采用噴水嘴，在氧一乙炔焰的蒸汽加熱下，變成了熔融體，借壓解氣使之做霧化成粒子并噴灑于到工件外壁產品上，轉變成熱噴涂料鋅防護層。會因為噴砂后的基軀干部面凹坑動不平，水冷拉伸后的重金屬鋁層能粘緊地附在工件外壁產品外壁。

　　（三）噴料需要

　　1．金屬制噴塑用鋅絲色度不得當底于99.99％。

　　2．鋅絲應滑潤、無銹、全無油、無折皺，直徑不低于為2.0～3.0mm。

　　（四）靜電噴涂施工工藝讓

　　1．噴塑用的擠壓室內空氣應清洗、干燥的，重壓不得已低過0.4Mpa。

　　2．噴塑多遠為100～200mm，噴槍盡機會與基人體面成銳角，嚴禁低過45°。

　　3．噴槍挪動高速度，以一遍噴漆重量高達25～80μm為宜。

　　4．各粉末噴涂帶之中應該有1／3的凈寬交疊，的厚度需承擔應該地更加均勻。

　　5．各噴塑層直接的噴槍發展趨勢應相護垂直于，以是交叉所覆蓋。

　　6．耐磨涂層外表面高溫降至70℃接下來時，再實施下一樓靜電噴涂。

　　（五）噴砂建筑施工注重裝修細節

　　在施工時，（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當時的氣候環境狀況下，超出了所允許的暴露時，則容易返銹